白炭黑为什么要进行表面改性?
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白炭黑为什么要进行表面改性?
由于这种特殊的物理化学结构,普通白炭黑粒子在形成聚集体时易产生表面大量吸附水分子、分子间易发生二次聚集、比表面积过大等问题,从而影响其工业应用的效果,具体表现为:
(1)表面呈亲水性
由于白炭黑聚集体表面含有大量极性的羟基,会对外界水分子产生极强的吸附作用,使其表面吸附大量水分子。在橡胶制品加工过程中白炭黑粒子表面吸附的大量水分子在混炼胶硫化时会使混炼胶体出现气泡和空洞从而影响胶体的性能。同时,橡胶制品表面一般不具有极性,而白炭黑表面含有大量的极性羟基,导致两者的相容性较差,从而影响白炭黑的补强效果。
(2)分散性差
白炭黑的结构是链枝状聚集体,沉淀法生产出的普通白炭黑在形成聚集体时易发生二次聚集且结构不易被破坏。相比于气相法制备的白炭黑粒子,沉淀法生产的普通白炭黑粒子在聚集时经常交联成一个整体,从而导致白炭黑粒子的分散性变差。作为工业补强剂使用时,分散性较差不利于白炭黑与补强基体结合,会降低其补强效果。
(3)比表面积过大
白炭黑粒子粒径较小比表面积大,虽然较大的比表面积在橡胶补强过程中通常起促进作用,但过大的比表面积会增强白炭黑粒子间内聚力,导致其在橡胶基体中不易分散,且在橡胶制品的加工过程中容易产生吸附大量促进剂、延迟硫化时间、产生过高的热量、烧焦基体等问题。
因此,白炭黑在工业应用前大多需要进行改性处理,以提高其工业应用性能。